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餐具链条式自动给料机-金成机械制造
来源:中国振动机械网 发布于:2016-03-26 08:58:39
传统的制作金属餐勺的横压延工艺中,采用横压机手工操作,生产效率低而且不易操作。研制开发的自动给料机,采用链条式输送,控制采用PLC程序,具有自动上料、多种形式的自动翻转、自动却料功能,可实现生产自动化。与传统的手工操作相比,自动化的给料机控制方便、生产效率高、安全可靠。
在金属餐勺的传统制作工艺中,首先是用压力机和模具落料,形成图1 (a)所示的形状,板料的厚度多为2-3 mm,勺头部位需要用横压机[[A]压薄、展宽,形成图1 (b)的形状。然后再进行勺头的切边、冲压成形、压勺把、磨光等工序,较后制成成品。

给料机的横压机是对辊式结构,轧辊直径多为250-300mm,转速约为45 r/min横压机的主体结构是闭式框架结构。使用时操作者手持勺的坯料送入轧辊,通常压一次后,将坯料旋转1800,再压1至2次,完成1个坯料的操作。操作者劳动强度大、工作效率低、工作条件差。为此研制出自动送料的餐具横压机。
横压机具有自动上料、自动卸料及翻转功能,根据工艺和产品要求,按正压与反压的次数设有3种模式:1)模式1一正压1次,反压1次,卸料;2)模式2一正压1次,反压2次,卸料;3)模式3一正压1次,卸料。
金属餐勺的自动给料机,用自动化取代了手工操作,降低了工人的操作难度,而且更加安全可靠,对于餐具行业降低生产成本,提高生产效率有着积极的意义。自动给料机需要与横压延机相互配合才可以达到预期生产要求,其合理的相互配合也是今后的研究方向。
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